Qbo 助力食品工业。

如果没有 Qbo，这些工艺需要多台设备和多个步骤——切碎、真空乳化、加热和冷却。

Qbo 将所有阶段整合到一个封闭循环中，加快了生产流程：更好的质构控制、更稳定的品质，以及外观更新鲜、更鲜亮的成品。

✓ 切碎、混合、真空乳化、加热和/或冷却在一个循环内完成。

✓ 真空加工，实现稳定的乳化效果、更长的保质期、鲜亮的色泽和最大的风味强度。

✓ 快速精准地达到设定温度。

✓ 可根据产品需求定制 All-in 或分步投料工艺，确保最佳品质和工艺效率。

✓ 质构可定制。

✓ 炒制、切碎、混合、真空乳化、加热和冷却——全程无需转移。

✓ 单一循环内从原料到成品。

✓ 超精细研磨，打造顺滑细腻的产品。

✓ 极其温和的加工方式，保留固体颗粒，呈现家常质感的品质。

✓ 可执行ALL-IN或STEP投料工艺，根据产品需求定制。

✓ 快速精准达到设定温度。

✓ 真空加工稳定乳化状态并防止氧化，保留色泽与风味，成就卓越品质。

✓ 从原材料到成品，一个周期内完成。

✓ 精确的乳化质量控制。

✓ 真空加工，减少氧化，乳化更稳定。

✓ 保持色泽和香气特征。

✓ 快速精准达到设定温度。

✓ 通过直接注入烹饪蒸汽加热，最大限度减少原料的热应力。

✓ 精确的质构控制。

✓ 真空加工，减少氧化、稳定乳化，确保卓越品质。

✓ 最大限度减少原料热应力，包括采用直接烹饪蒸汽加热。

✓ 快速制作新配方原型。

✓ 打造复杂的结构和质地。

✓ 真空加工可稳定乳化体系并防止氧化，保留风味和色泽。

✓ 快速精准地达到设定温度。

✓ 切碎、混合、真空乳化、加热和冷却在单一循环中完成。

✓ 高精磨能力。

✓ 质地可定制、可重复。

✓ 真空加工可稳定乳化体系并延长产品保质期。

✓ 对原料的热应力极小。

✓ 可在加工过程中监测折光指数，加强工艺控制并实现成品标准化。

✓ All-in 或分步投料工艺，可根据产品需求定制，确保最佳品质与效率。

✓ 快速精准地浓缩原料。

✓ 折光仪监测，实现更好的工艺控制与标准化。

✓ 实现理想质地，细腻顺滑或带果块均可。

✓ 对配料的热应力极小。

✓ 真空加工减少氧化褐变，保留香气与色泽。

✓ 从原材料到成品，在一个快速、可重复的周期内完成。

✓ 精确控制质地与结构。

✓ 真空加工可形成稳定的乳化液并减少氧化。

✓ 保留原料的感官与营养特性。

加工时间以 Qbo 550 L 的操作为准。